认证主体：李**（实名认证）
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1、 技术标准和要求目录一、天花1.1光幕天井技术规范1.2铝合金吊顶技术规范二、墙面2.1壁纸技术规范2.2木制饰面板及固定家具产品技术规范2.3石膏板技术规范2.4乳胶漆技术规范2.5软包面层技术规范2.6室内墙面吸音棉技术规范三、地面3.1地毯技术规范3.2石材技术规范3.3石塑地板技术规范3.4实木地板技术规范3.5手织毯、机织毯、地垫技术规范四、其他4.1洁具技术规范4.2门用五金技术规范 一、天花技术规范1.1光幕天井技术规范玻纤布材质超细纤维接近无网纹柔和散光透光率 45%以上玻纤布涂层玻纤布强度清洁性能双面氟碳涂层（耐老化防污不变色）双面树脂保护层总体厚度小、韧性大、耐折不易断裂可
2、立体造型优异非粘着性耐污而易于清洗必要时可拆洗清理耐老化15年防火性能国内 2006欧洲标准【型式检测】 B级（检测单位施工现场抽样）（复合材料必须提供表面涂层材料共同检测）耐候性能安装方式-20 70无异常多种框架及开启方式适合不同设计安装结构必须可开启，便于维修灯具及清理发光天花内的尘土、蚊虫。环保性环保材料甲醛含量不超标。 1.2室内铝合金吊顶选用技术要求1.2.1材料选用：铝合金金属吊顶基采需选用优质铝合金板材，板材为AA3000系列。1.2.2表面处理：涂层选用：所有条板吊顶正面采用白色 PUDF喷涂，背面可采用聚酯粉末喷涂。具有较好的耐腐蚀和抗氧化性。涂层选用必须满足环保要求，不含
3、苯等对人体有害的成分；吊顶产品要求有经环保机构颁发的绿色建材认证证书。涂层厚度要求： 30m涂层性能：a)涂层附着力应不低于 1级。b)c)d)涂层硬度应不低于 2H.抗冲击强度： 50cm.漆膜与电镀层耐腐蚀性能不低于 10级。同批色差：不大于 1.5。GB/T9761-1998 GB/T11186-1989耐火等级： A级耐高温性能： 1小时 80，涂层无变化。1.2.3成型工艺：所有铝合金条板采用连续滚压成型工艺加工而成，块状金属吊顶板的加工可采用模压成型或折弯成型工艺加工而成，加工过程中必须进行板材的整平处理。标准尺寸的方块板要求采用模压成型工艺加工，以保证成品尺寸一致，精度满足规定要
4、求。成型的方块板要求保证其表面挠度和平整度满足相关规定要求。 1.2.4吸音要求：为保证铝板具有吸音性能，需选用针孔铝板或针孔带吸音纸铝板。针孔铝板宜选用开孔率在 10%至 25%之间，以保证吸音性能。推荐采用针孔孔径和开孔率为：1）孔径 1mm、孔距2mm、穿孔率 23%，2）孔径 1.5mm、孔距 3mm、穿孔率 23%，3）孔径 2mm、孔距 5mm、穿孔率15%，4）孔径 2.5mm、孔距 5.5mm、穿孔率 16%四种规格。系统吸声性数 0.9。采用针孔带吸音纸的铝板时，要求选用的吸音纸不仅满足吸音要求，同时必须满足防火阻燃要求。要求其防火等级达到 GB 8624 B1级（难燃级）或
5、 DIN标准 4102/B1级的各项要求。1.2.5安装系统：要求所采用的吊顶产品均为系统产品，即每一种产品均有成型的安装系统，有与之配套的龙骨、连接件和其他辅配件。易于安装、拆卸、检修、保养，常用安装方式有：吊架式、明架式、暗架式、挂钩式等；不得采用通过自攻钉直接将金属板铆固于龙骨基架的做法来安装金属吊顶。1.2.6吊顶选择：本项目需要的各类型产品规格要求如下：a)b)c)方块板（ 300*1200）：厚度： 0.8（铝合金） mm,翻边高度：大于 25mm。非标铝板（ 1200mm宽）：厚度： 2.5（铝合金） mm,翻边高度：大于 25mm。蜂窝铝板：厚度：12mm、内外铝板厚度： 0.
6、6/0.8mm,最大板面尺寸： 1200mm*4000mm。1.2.7配件要求：a)龙骨连接件：任何龙骨连接须有配套连接件；b)安装构造辅件：系统安装构造应便于装卸、组合，针对各类龙骨应设计相应吊挂件、吊扣、连接扣及调校件等；c)各类铝板连接件、安装辅件、龙骨连接件等配件应采用镀锌钢材料。1.2.8强度要求：a)面板与龙骨安装后，面板应该能承受 160N/的静载荷，最大弹性变形量不得大于 10mm，塑性变形量不得大于 2mm。b)安装面板所需的吊挂件应能承受 150N的静拉力，无明显塑性变形。1.2.9金属吊顶尺寸公差要求：本项目中采用的金属吊顶成型面板的尺寸公差符合下列要求： 长度误差 0.
7、25mm；面板侧边弯曲偏差：不允许；面板中心平整度： 21mm;面板端头偏差夹角： MAX.1。1.2.10金属吊顶产品外观要求：（1 ）吊顶面板表面光洁、平整，无明显损伤、划痕、压光条和污迹；（2 ）吊顶面板两端与针孔截面无毛刺，针孔板表面无肉眼可视纹路或隐条；（3 ）吊顶面板烤漆层不得有露底与气泡、流挂，无肉眼可视色差、色斑；（4 ）弧形金属吊顶面板的侧边应有释放加工应力的工艺开孔；（5 ）金属吊顶成型板面无波纹、明显凹凸、折边不起边；（6 ）金属吊顶安装龙骨、配件电镀层不得有明显腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。1.2.11引用标准：本技术要求中，所涉及的一些标准名录如下。GB1720GB1
8、732GB1764GB2518GB6739GB9274GB1958GB5928GB5938漆膜附着力测定法漆膜耐冲击测定法漆膜厚度测定法连续热镀锌薄钢板和钢带涂膜硬度铅笔测定法色漆与清漆耐液体介质的测定形状和位置公差检测规定轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（ NSS）法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价变形铝及铝合金化学成分铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存金属弯曲试验方法测重法GB5944GB/T3190GB/T3199GB/T232QB1561金属吊顶ASTM B209-96 STANDARD SPECIFICATION
10、定。外观质量要求应符合下表的一等品以上标准规定等级名称优等品不允许有一等品不允许有明显差异不允许有色差伤痕和皱折气泡不允许有不允许有不允许有套印精装露底偏差不大于 0.7mm不允许有偏差不大于 1mm不允许有漏印不允许有不允许有污染点不允许有不允许有物理性能指标应符合下表的规定： 指标一等品 4项目退色性（级）干摩擦优等品合格品4 3纵向横向纵向横向4 4 3耐磨擦色泽度试验（级）湿摩擦442 4 3 2 3 3 2遮挡性（级）纵向横向温润拉伸负荷N/15mm20次无外观上 20次无外观上20次无外观上粘合剂可拭性 *横向的损伤和变化的损伤和变化的损伤和变化注：*可拭性是指粘贴壁纸的粘合剂附在
11、壁纸的正面，在粘合剂未干时，应有可能用湿巾或海绵拭去，而不留下明显痕迹。当壁纸用于有污染和湿度较高的地方时，其可洗性应符合下表的规定使用等级可洗30次无外观上的损伤和变化40项无外观上的损伤和变化100次无外观上的损伤和变化可刷洗特制可洗胶粘剂应按壁纸和壁布的品种选配，并应具有防霉、耐久等性能。湿度较大的房间，应采用具有防水性能的壁纸和胶粘剂。（2）壁纸环保质量要求应符合下表的规定：序号检验项目标准要求 1000 25可溶性钡（ mg/kg)可溶性镉（ mg/kg)可溶性铬（ mg/kg)可溶性铅（ mg/kg) 60 901重金属可溶性砷（mg/kg) 8可溶性贡（ mg/kg)可溶性硒（
12、mg/kg)可溶性锑（ mg/kg) 20 165 202氯乙烯单体（ mg/kg) 1.0 3甲醛 (mg/kg) 120（3）壁纸阻燃质量要求应符合下表的规定：序号检验项目名称标准要求及标准条款号a.按 GB/8626进行测试，其燃烧性能应达到GB/8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；（5.1）b.按 GB/8625进行测试，试件燃烧的剩余长度平均值应1阻燃性能150mm，其中没有一个试件的燃烧剩余长度为零；得的平均烟气温度 200。（ 5.1）且每次测（B1级）c.按 GB/8627进行测试，其烟密度等级（ SDR) 75。（5.1）（4）壁纸基层要求满足设计要求，
13、重量 15盎司以上。2.1.3售后服务承诺：包括产品的技术支持和售后服务的程序、内容、实施条件、时间及人员安排。2.1.4壁纸技术要求：所提供的壁纸样品要和甲方封样的样品在品牌、型号、质量、颜色完全一致，并由甲方的设计师确认。壁纸产品的副宽要求是 1.37宽，并且保证是进口产品，须提供报关单等相关材料。产品的材质要是布底。提供材料质量应符合国家标准、行业标准，产品必须符合国家关于环保的要求。 2.2木制饰面板板及固定家具产品技术规范2.2.1主题内容与适用范围：本标准规定了木制饰面板及固定家具的技术要求和试验方法、技术与基础标准、产品质量标准、产品试验方法标准、油漆涂层质量标准、主要原材料试验
14、方法标准。2.2.2引用标准：GBT3327柜类主要尺寸。GBT10357.1-4893.9 家具类面漆膜测定法。GBT10357.1-10357.6 家具力学性能试验。2.2.3技术要求：（1）主要尺寸和尺寸公差。桌类的主要尺寸应符合 GB3326规定。柜类主要尺寸应符合 GB3327规定。产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为 3mm，配套或组合产品的极限差应同取正值或负值。（2）形状和位置公差形状和位置公差见表 1（3）用材要求各类木挂板或家具的同一平面或同一单位产品采用树种的质地应相似，并考虑木纹的方向及拼接的合理性。产品外表的局部装饰，不受单一材料的限制木材含水率应不高于北京地区年平均木
15、材平衡含水率（小于或等于12%）。外表不得使用腐朽材料，内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不超过零件面 积 15%，深度不得超过材厚 25%。产品主要受力部位用材的斜纹程度超过 20%的不得使用。倾斜高度斜纹程度（ %）= *100%水平高度采用的各种人造板应符合相关规定标准。刨花板：执行标准 GB/T4897-97胶合板：执行标准 TB/T9846-1988中密度纤维板：执行标准 GB/T11718-1997防火板：执行标准 NEMALD3-1995(美国为高压装饰耐火板制订的国家标准 )。（4）生产过程要求：人造板制成的部件应进行封边处理。榫接合处应涂胶，榫及零件接合应牢固，外表结合处缝隙不大
16、于塞角、栏屉条等支撑零件的结合应牢固，装板部件的配件不得松动。0.2mm。薄板和其它材料贴面的拼贴应严密、平整，不允许有胶板、明显透胶、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口。贴面的纹理、颜色应对称相似。外表的倒棱、圆角、圆线、线条应均匀一致。各种配件安装应严密、平整、端正、牢固；结合处无崩茬或松动，不得有少件、漏钉、透钉，启闭零件和配件应使用灵活。涂饰部件的粗糙度 : Ra 3.2（精光），内部不涂饰部位的粗糙度3.3-12.5（细光），隐蔽处的粗糙度为 Ra为 12.5-50（粗光）。（5）涂层要求Ra为整件产品或配套产品色泽应相似，分色、处色应整齐，不涂饰部位应保持清洁，内
17、表应涂饰或作其它表面处理。 正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰、漆膜实干后无木孔沉陷（封闭漆），或木孔均匀（开放漆）。其他部位表面涂层手感光滑，无明显粒子，涨边和不平整，漆膜实干后允许稍有木孔沉陷。涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象，应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白点、鼓泡、泛白、流挂、粉尘和杂渣。（6）力学性能要求力学性能试验项目和试验水平按试件的类别和预定的使用条件决定。桌类强度和耐性应按 GBT/T10357.1中 7.1、7.2条规定的试验项目合格。柜类稳定性应符合 GBT/T10357.4中 5.1、5.2、5.3条规定的试验项目合格；其中对活动部件和抽屉的垂直加载分别为 100N、
18、150N。2.2-1木制饰面板用材要求用材：基材：澳松板进口中密度纤维板（E1级），其品质各项指标和均在国家标准范围内（见原材料检测标准）。面材贴面：红酸枝及红橡等高档进口木皮贴面，木皮厚度0.6毫米以上，等级采用 AAA级，单板厚度不小于 0.6mm，含水率小于 11.4，双面贴木皮，并应符合 GB/T3324要求，木皮完整干净、无腐料、颜色均匀平整；封边：对于同一单位产品采用同树种原木封边，其材色和纹理应与饰面材料相协调过度自然。漆料：雅光聚脂漆及 PU底漆、 PE中漆和 PU面漆。 PU（聚酯聚氨酯）和 PE（不饱和聚醋漆），符合国家环保要求。经 4次打磨， 5次底漆， 3次面漆，环保性
19、能要求符合 GB18581-2001溶剂型木器涂料中有害物质限量的规定并达到国家标准流平性好、附着力强、透明度好、硬度高、耐磨性好；色泽柔和 持久，手感良好；耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐温热性、耐盐雾性良好。2.2-2固定家具用材一、用材：1、基材：中纤板（ A级）、刨花板（一等品）产自国内露水河、大亚，其品质各项指标和均在国家标准范围内（见原材料检测标准）。2、面材贴面：进口木皮贴面，木皮厚度 0.6毫米以上，等级采用 AAA级，单板厚度不小于 0.6mm，含水率小于 11.4，双面贴木皮，并应符合 GB/T3324要求，木皮完整干净、无腐料、颜色均匀平整。3、封边：对于同一单位产品采用同树种原木
20、封边，其材色和纹理应与饰面材料相协调过度自然。4、漆料：雅光聚脂漆及 PU底漆、 PE中漆和 PU面漆。 PU（聚酯 -聚氨酯）和 PE（不饱和聚醋漆），符合国家环保要求。经 4次打磨， 5次底漆， 3次面漆，环保性能要求符合 GB18581-2001溶剂型木器涂料中有害物质限量的规定并达到国家标准流平性好、附着力强、透明度好、硬度高、耐磨性好；色泽柔和持久，手感良好；耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐温热性、耐盐雾性良好。5、五金配件：抽屉导轨、暗铰链、各种连接件采用德国海福乐、海蒂斯，意大利 FGV牌等（或同级品）产品，其中大抽屉采用三节轨、锁采用德国或意大利产品，钥匙带有折弯功能（或同级品）产品，配
21、件上必须印刻有厂家标志。BMB二、加工方式1、中纤板或刨花板基材的进料检验及加工?对基材板使用前进行外观全检?进行批次的环保抽样检测及含水率检测 ?对基材板进行整体砂光2、实木板材的干燥与加工方式?木材干燥至低于 9%的含水率以下，一般要自然干燥六个月以上，再按干燥基准进入蒸汽干燥，木材含水率一般控制在 10%正负 1，并控制木材表里的含水率均匀程度。?将各类木材制成各种部件毛坯（白茬）。?对白茬进行砂光及用封油士进行封固，防止其与外界交换水分。3、木工加工方式?先用精密锯下料，剪切机剪切木皮，木皮拼缝后，再用冷压机压板，压制木皮，用砂光机进行木皮砂光，下精料，封边机封机，排钻，最后进行成型加
22、工。4、木皮加工方式?先用砂光机进行砂光处理，再用缝皮机缝皮后，涂胶，用冷压机压板，最后再用砂光进行砂光。5、喷漆的加工方式?先补灰，打实木磨，擦颜色，喷底漆，打油磨，喷两次底漆，打油磨，修色，喷颜色，打色磨，上面漆，打磨，上两次面漆，组装，包装，入库?在恒温、恒湿、高度防尘的面漆房喷涂面漆。质量基本要求检验项目标准要求高度 3mm宽度 3mm深度 3mm产品外形尺寸的极限受检图样尺寸与实测值允差（配套或组合产偏差 mm品的极限偏差应同取正值或负值）桌面高 680 760各类产品主要尺寸桌类中间净空高 580中间净空宽 520（即功能尺寸 mm） 桌椅（凳）配套产品的高差 250-320在同一
23、单位面积木纹方向在同一单位面积上的纹路拼接对角线的误差饰面板类同一单位面积上的平整度挂衣杆上沿至底板内挂衣长 1400表面间距挂短衣 900柜类挂衣空间深度 530折叠衣物放置空间深 450书柜层间净高 230 310对角线长度 1400允许值翘曲度（ mm）面板、正视面板件 2.0 1.0 1400底脚平稳性（ mm）平整度（ mm）底脚着地平稳性面板正视面板件面板 2.0 0.2对角线长度 1200 2.0邻边垂直度（ mm） 3.0框架700 2.0上、左、右分缝 1.5中、下分缝 2.0门背面与框架平面的间嵌装式开门盖装式嵌装式盖装式分缝（ mm）隙1.2上、左、右分缝 1.5抽屉抽屉
24、抽屉背面与框架平面的间隙 1.5下垂摆动 20 15下垂度、摆动度（ mm）位差度（ mm）抽屉与框架相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）门与框架、门与相邻表面的距离偏差（非设计要求的距离） 2.0 1.0 1、单件或成套产品采用树种的质地应相似，同一胶件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用。2、虫蚀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在继续侵蚀的木材。3、可视部位不得使用腐朽木材，内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不超过零件面积的 15%，深度不得超过材厚的 25%。4、外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊。5、产品受力部位的斜纹程度超过 20%的不得使用。用料要求6、节子宽度不超过可见材宽的
25、 1/3，直径不超过 12mm的，经修补加工后不影响产品结构强度和外观的可以使用。7、其他轻微材质缺陷，如裂缝（贯通裂缝除外）钝棱等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的可以使用。8、木材含水率应不高于产品加工所在地区的年平均木材平衡含水率11.6%）取为 10%正负值 1.（北京9、可视部位和受力部位不得有贯通裂痕，不影响外观和强度按7条处理1、人造板制成的部件应进行封边处理。2、板材覆面不允许有脱胶及鼓泡。3、榫结合处不允许断榫。4、零部件结合应严密、牢固。5、铰链、抽屉轨支承零件的结合应牢固，螺钉垂直钉入，配件之间的结合木工要求应牢固不松动。6、启闭零件和配件应使用灵活。7、各种配
26、件安装不得有少钉，漏钉，透钉。8、封边及板面覆材的粘贴应严密，平整，不允许有明显透胶，各种配件安装应严密，平整，端正，牢固。1、整件产品或成套产品色泽应相似。2、产品表面漆膜不得有皱皮，发粘和漏漆现象。3、产品不涂饰部位应保清洁。4、正视面（包括面板）涂层应平整光滑，清晰漆膜实干后应无明显木孔沉陷，其他部位涂层手感光滑，无明显粒子，漆膜实干后允许有木孔沉陷，允许有微小涨边和不平整。涂层应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。涂饰要求5、软硬质覆面表纹理应相似，不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、崩角和刃口。 漆膜耐碱漆膜耐酸漆膜耐湿热漆膜耐干热漆膜耐磨10%碳酸
27、钠 24小时30%乙酸 24小时70不低于 3级不低于 3级不低于 3级不低于 3级不低于 2级不低于 3级不低于 3级不低于 3级801000转理化性能要求2000转漆膜光泽漆膜附着力漆膜耐燥热温度相对湿度 98%-99%，三周期无鼓泡，裂缝和明显失光。产品标志 产品名称、规格、颜色等贴于产品包装上2.3石膏板墙面技术规范2.3.1参考标准与规范相关的国家和北京市现行有关标准、规范和规定A.纸面石膏板（1）生产和质量控制严格依照：中国国家标准 GB/T9775-1999德国标准 DIN18180中国国家标准 GB/T11981-2001英国标准 BS1230 PART1：1985（2）石膏板
28、原料采购要求满足：中国标准 GB0T9776-88石膏采用的石膏石满足 JC16石膏B.轻钢龙骨生产依据标准： GB/T11981-2001建筑用轻钢龙骨原材料依据标准： GB/T1839-1993 钢铁产品镀锌层质量实验方法 2.3.2系统说明墙体的性能要求防火和隔声及其他A.墙体要求为 88J中 QL体系，即有配件体系。B.墙的耐火极限设计：结构要求为单排 75龙骨双面双层 12+9mm纸面石膏板加玻璃棉（除非设计另有要求），耐火极限为 h=1.50小时，通过了国家 A或 B1级材料检测，并应附有国家相应检验单位的防火检验报告。C.需要提供隔墙节点图与相应材料的技术参数；有门的地方，需要另
29、加钢龙骨，加强墙体的刚度。D.需要提供配套的隔声材料与绝热材料玻璃棉的检验报告，厚热阻 1.2 K/W,燃烧性能级别为 A级。50mm，12Kg/m3E.隔墙的隔声性能设计：单排 75龙骨双面双层 12+9mm防水纸面石膏板加玻璃棉，隔声 53分贝，并应附有国家相应检验单位的空气声隔墙检验报告。2.3.4金属框架材料A.产品标准（1）图纸上标明的材料和作业指示，是基于国标对产品和系统性能的要求。在整个工程期间，包括金属框架和装饰附件等石膏板施工的材料要由同一个制造商提供。（2）非承重型金属框架材料和立筋系统应符合国家标准及相应的管理标准。金属立筋框架系统应有上下滑道、垂直安装的立筋和所有必需的
30、紧固件个配件。（3）立筋的最低厚度、重量和最小尺寸应符合制造商技术数据荷载和限高数据表。在安装施工图上标出金属材质立筋的厚度和重量（标准）或者要求应当采用的比制造商的最小尺寸大的数据。（4）根据电镀钢材的标准规定成型板材的厚度。 B、地板和顶板（天花板）龙骨（1）连续热镀锌钢带，外有不小于 120g/热浸电镀锌涂层。龙骨厚度为 0.60mm。（2）顶面和地面龙骨侧面不小于 40mm宽，宽度经监理工程师认可。（3）竖向龙骨侧面加强处理侧面不小于 50mm宽，龙骨要有加强筋处理。（4）特殊指明地方加厚按设计要求和制造商建议提供。（5）龙骨可以对扣，提高其局部强度。（6）墙内可以暗埋管线，并应规则布
31、置，龙骨上有 H孔。C、立筋、框架和衬板：作为内墙构件，为非承重型。槽钢型立肋：用电镀钢制造，宽度见图纸或材料做法明细表。槽钢型立筋的导管上打孔。衬板槽：帽形，由电镀钢板卷 /轧制成型。需要加工图纸所示或工作增况所需的不同形状的立筋。或者按与其相当或比所用规定材料更高的标准进行加工。2.3.5石膏板 /墙面板A.产品标准 :石膏型板应当有纸面。并可进行装饰（如油漆、贴瓷砖或石膏砂浆装饰）的纸面。阻燃石膏板应符合相应的标准。耐火石膏板应符合相应的标准，运送石膏板应成捆的运，在板底上贴上印有规格说明的胶条。B.普通墙板：楔形边，厚度不小于 9mm及 12mm(按设计要求 )。进口纸面，规格为300
32、0*1200*12mm，石膏板生产采用 ELS和 CD发泡技术，使石膏板更轻更柔；9.5mm的板最小弯曲半径为 900mm。 C.防水石膏板墙：楔形边，防水石膏芯体和耐湿气浸透的处理纸面层。表面杀菌处理。进口纸面，规格为 3000*1200*12mm，石膏板生产采用 ELS和 CD发泡技术，使石膏板更轻更柔；表面吸水量小于 120g/，表面吸水率小于 8%。防火墙板：楔形边。芯体加入玻璃纤维，纸面防火处理。进口纸面。规格为3000*1200*12mm。石膏板生产采用 ELS和 CD发泡技术，使石膏板更轻更柔。穿孔板穿孔应按设计师给出的方案进行穿孔，并保证其穿孔后强度，并由供应商提供技术方案与技
33、术支持。2.4乳胶漆技术规范2.4.1内墙涂料执行标准1、注册资金：人民币 5000万以上，或其它币种等同于 5000万人命币。2、曾获得过中国名牌产品称号。3、曾获得过中国政府绿色采购称号。4、环保标准： GB18582-2001标准。A 、挥发性有机化合物（ VOC） 50g/L（奥运标准）B 、游离甲醛 0.01g/L（奥运标准）5、性能标准： GB/T9755-2001A 、耐洗刷性 20000次以上B 、耐水性 168小时无异常C、耐碱性 48小时无异常D、耐人工老化性 600小时不起泡、不剥落粉化 0级变色 1级 E 、耐沾污性 156、外观：丝光或蛋壳光。2.5软包面层技术规范2
34、.5.1软包织物、皮革、人革等面料和填充材料的品种、规格、质量应符合设计要求。防火，防腐处理应符合国家有关规定。（1）机、针织物：织物的材质、纹理、颜色、图案及幅宽应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。织物表面不得有明显的跳线、断丝和疵点。织物本身应符合设计的防火等级要求，否则必须对织物进行阻燃或防火处理。（2）内衬材料：应采用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬，厚度一般不小于毫米。禁止使用非环保型内衬材料。102.5.2软包工程的衬板、木框的构造应符合设计要求，钉牢固，不得松动。2.5.3软包制作尺寸正确，棱角方正，周边平顺，表面平整，填充饱满，松紧适度。2.5.4单块软包面料不宜有接缝。
35、织物裁剪时经纬线保持顺直。2.5.5软包安装平整，紧贴墙面，色泽一致，接缝严密、无翘边。2.5.6软包表面应清洁、无污染，拼缝处花纹吻合、无波纹起伏和皱褶。2.5.7软包饰面与压条、盖板，踢脚线，电器盒面板等交接处应交接紧密、无毛边。电器盒开洞处套割尺寸正确边缘整齐，盖板安装与饰面压实， 毛边不外露周边无缝隙。2.6室内墙面吸音棉技术规范2.6.1产品要求是由对人体无毒害性及 100%可回收之环保性材料制成，同时要求质轻、弹性佳、防火、不吸水、施工方便，具有高度吸音、隔热功能。吸音系数（ NRC）： 0.85 燃烧性能： A级烟密度指数： 50抗湿气：相对湿度 95%，40.5温度条件下， 3
37、导性纤维。3.1.11耐光性：符合 GB8427测试，耐光色牢度 5级3.1.12耐干摩擦色牢度：耐干摩擦色牢度 4级3.1.13外观尺寸偏差：正负 0.2%。3.1.14尺寸稳定性：按 QB/T1088标准，小于等于 0.2%。3.1.15防污性：地毯需经过永久防污处理，并且确保防菌层在地毯质保年限内永久有效。 3.1.16甲醛含量：参照 GB18401，符合不直接接触皮肤类产品要求。3.1.17地毯保证书：提供 10年及以上保证：耐磨、抗静电功能、毯边不起毛、毯面不脱线及地毯面料不会与底部分层。3.1.18工厂必须通过 ISO9001，ISO14001，达到绿色环保，防污，阻燃的效果。3.
38、2石材技术规范3.2.1到场石材符合下列标准：天然花岗石建筑板材国家标准 GB/T18601-2001天然大理石建筑板材标准 GB/T19766-2005建筑材料放射性核素限量国家标准 GB/T6566-2001天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T9966.1-2001天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法 GB/T9966.2-1988天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T9966.3-2001天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法 GB/T9966.4-2001天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法 GB/T9966.6-19883.
39、2.2质量保证措施3.2.2.1石材原料保证精心选料：运用目测、取样板、水浇法、撞击法、配比法、磨光法等多种有效手段进行辨别、分析与综合评定。3.2.2.2设备保证 （1）所有异形产品均采用最先进的进口电脑控制线切机、仿型机、水刀机加工确保加工精度。（2）所有普型板加工采用台湾靖佑桥切机进行加工以保证尺寸与切角精度。3.2.2.3人员控制（1）每个加工工序均挑选具有丰富经验的专业技术工人， 结合图纸模仿样板间试做工地所需各种样板，经检验合格后方可上岗。（2）所有加工采用专人专机，减少人为因素造成的误差。3.2.2.4检验控制（1）质控部在每道工序均需设置“质控点”采用操作工自检与质检员专检相结
40、合。确保产品加工过程中时刻处于受控状态。（2）所用检验计量器具均必须由国家质量监督权威部门校验合格。（3）质控部根据图纸质量标准对每件产品各项质量指标进行全检， 不允许进行抽检，杜绝不合格产品出厂。（4）所有需拼接产品单件检验后必须拼接检查并予以清晰编号。（5）最终检验时必须将相关联的产品按编号顺序全部摆放于地并拼接检查、再次目测整体效果，确保颜色花纹协调，接口吻合。同时邀请客户现场认可并附“拼接示意图”。3.2.2.5质量标准与检测能力（1）质量标准：板材产品质量标准1）普型板规格尺寸允许偏差：（单位： mm） 亚光面和镜面板材优等品粗面板材项目优等品分类与等级长度、宽度0-1.00.51.
41、00-1.0 1717厚度1.0-2.02）普型板平面度允许公差：（mm）板材长度范围亚光面和镜面板材粗面板材 400400 8008000.200.500.700.801.502.003）普型板角度允许极限公差：（mm）板材长度优等品 4000.304000.404）拼缝板材正面与两侧面夹角不得大于 90，异型板材角度，根据需方设计要求用经过检验合格模板进行测量，极限偏差（ 0，-0.5）mm5）切割边平直、无崩边（角）现象。6）槽宽（深）尺寸偏差（ -0.5，+1.0）mm7）光泽度 908）色调：同区域色调一致，无明显色差，过渡自然。9）材料外观：无明显色线、色斑、裂纹。10）板材正面的
42、外观质量要求： 缺陷名称缺棱优等品不允许缺角裂纹色斑色线11）天然花岗石建筑板材的物理性能技术指标：项目指标2.56体积密度（ g/cm3）吸水率（ %）0.60干燥压缩强度（ Mpa）100.0干燥弯曲强度（ Mpa）水饱和8.012）圆弧板按规格尺寸偏差、直角度公差、线轮廓度公差及外观质量应为优等品，各参数及物理性能均要符合天然大理石建筑板材标准 GB/T19766-2005的规定要求。13）石材放射性：标准要求： cRa 350Bq?kg-13.2.2.6防护及其他a、产品防护所有石材产品做外露六面防护，根据我公司多年的经验积累，我们建议选择建筑界信誉度极高的美国 JSC-15防护剂，该
43、防护剂无色透明、无玷污、无副作用，是环保型产品，主要成分是憎水性的硅氧聚合物，配以渗透性极强的溶剂为载体，使防护剂渗入石材空隙，形成细微的聚合 物结晶环体，渗透深度为 3-5mm，与石材永久的结合成一体，使之吸水材料变成为憎水材料。达到目的：缓解及阻挡周围环境的侵蚀、破坏和风化；提高其耐候性、耐酸性；防止微生物的衍生；提高自洁性和清洁简易，既保护了石材，延长了石材的使用寿命，又防渗水。（详见附件）b、产品包装按户型、分区域、分部位、按编号（所有石材进行排版编号，编号形式由甲方、监理方、石材厂家、施工方共同编制）进行包装。不同区域、不同部位的石材分装，并做好包装箱的标识，运输车辆附装箱清单，排版
44、图、产品合格证、说明书、检验报告等相关资料，并在包装箱表面作醒目唛头。包装箱满足以下牢固程度：除包装箱上、下两面外，周边四面按加钉筋板，保证包装箱牢固安全（符合 GB191-2001要求）3.3石塑地板技术规范3.3.1所用材料必须有优质的抗压耐磨能力，耐磨等级按照相关标准的测试，同质透心材质的耐磨等级不低于 P级，并提供相关测试报告。3.3.2 所用材料重量要 3100g/。3.3.3 所用材料必须为低保养通体 PUR产品，并提供相关测试报告。3.3.4 所用材料必须无方向性花纹，垂击表面处理。3.3.5 所用材料的防火系数按照相关标准测试，应不小于 B1级，并提供相关测试报告。3.3.6
45、所用材料必须符合国内和国外的环保要求，并提供相关测试报告。3.3.7所用材料必须符合 GB18586-2001室内装饰装修材料聚录乙烯卷材地板 中有害物质限量的要求，并提供相关测试报告。3.3.8 PVC材料需有一定的防滑性能，按照相关标准测试，应不低于3.3.9 PVC材料需有一定的防色牢度，按照相关标准测试，应不小于3.3.10 PVC材料需具有一定的吸音性能。R9级。6。3.4实木地板技术规范3.4.1 耐磨系数：耐磨转数 3000转，耐磨系数 0.08g3.4.2 工艺： 15道漆面涂覆工艺（ 12道底漆， 3道面漆）3.4.3 加工精度：误差 0.1mm3.4.4 抗刮痕：能经度 3
46、0NT高强度侧向剪切力测试3.4.5 漆面硬度：水平值 3.5H垂直值 6H3.4.6 透底性：佳3.5手织毯、机织毯、地垫技术规范3.5.1 手织毯技术规格（ 5.5磅/码2）（1）结构：手工簇绒纯新西兰羊毛180DEWSBURY（2）纱线成分：（3）纱线规格：（4）纱线曲度：（5）纱线捻度：（6）染色原料：（7）染色方法：每 10厘米含 130个“Z”型弯曲每 10厘米含 11.4个“S”型弯曲金属化合物束染 （8）颜色：工程定制工程定制（9）规格：（10）总重量：（11）纱线总重量：（12）绒高：4320克/平方米2850 克/平方米11毫米（13）每 10厘米行数： 22（14）每 1
47、0厘米针数： 28（15）每次插入线头数： 4（16）首层底背：颜色：未染色底背，经线每隔两英寸有染色。经线：每英寸含 28个线头。纬线：每英寸 28针。幅宽:宽 238英寸（ 6.05米）。幅长：每包长约 66直码。重量：每直码约重 3.2 英镑。颜色：未染色。（17）次层底背：经线：每英寸 12个线头。纬线：每英寸 5.5针。幅宽：宽 118英寸。卷长：约 800直码。编织法： Leno Weave Leno编织法。重量：每直码约重 0.3磅。 3.5.2室内地垫技术规格规格： 4.5KG/ 高胶橡胶垫网型：平网型，增强脚感，推车不容易起包。高度： 8mm含胶：8%宽度：定做3.5.3机织
48、羊毛地毯技术标准3.5.3.1地毯名称：阿克明斯特机织羊毛地毯3.5.3.2地毯品质： 80%新西兰羊毛 20%美国尼龙3.5.3.3地毯密度： 793.5.3.4地毯绒高： 8MM3.5.3.5地毯绒重： 43盎司每平方码3.5.3.6地毯染色：进口染料液染3.5.3.7地毯阻燃：达 GB8624-B1级3.5.3.8地毯环保：达 GB18587-2001 A级标准3.5.3.9地毯耐光色牢度： 4级以上3.5.3.10地毯干摩擦色牢度： 4-5级以上3.5.3.11 地毯底背：环保孟加拉黄麻3.5.3.12 地毯胶水：环保 BASF丁苯乳胶3.5.3.13 地毯防护处理办法：德国纳米技术综
49、合防护处理 4.1洁具技术规范4.1.1概要A.本节工作包括但不限于：洗脸盆、感应式小便盆、感应式蹲便器、坐便器、淋浴花洒及控制、感应式龙头及普通龙头等项。数量和外观可对应卫生洁具技术要求、洁具选型表和最佳样式参考照片的描述。B.本节所描述的洁具配置应根据如下原则：同一房间内洁具应为同一品牌；同一房间内洁具及其配套五金为同一品牌最佳，配套五金若为其他品牌，其品质不应低于与其配套洁具的五金品质。4.1.2技术标准和要求引用标准但不限于：GB/T6952-1999卫生陶瓷GB/T18145-2000陶瓷片密封水嘴GB/T12956-91卫生间配套设备GB3768噪声源声功率的测定简易法GB3809陶瓷洗面器普通水嘴GB5346高水箱提水虹吸式塑料配件GB5347浴盆明装水嘴GB6953卫生陶瓷规格及连接尺寸GB7191玻璃纤维增强塑料浴缸GB7913卫生洁具铜排水配件通用技术条件GB7914卫生洁具铜排水配件结构型式和连接尺寸GB8219坐便器低水箱配件GB8285坐便器塑料座圈和盖 GB9195建筑卫生陶瓷名词术语GB11942彩色建筑材料色度测量方法ZBY26001搪瓷浴盆GB6566-2001建筑材料放射性核素限量CJ164-2002节水型生活用水器具部分卫浴五金需符合美国残障五金 ADA标准4.1.3设备要求总则所选卫生洁具设备应在类似场
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